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有关bet8九州平台在板坯连铸的实践

时间:2019-03-28 11:24 来源:数控钢板切割机 作者:bet8九州平台人气:

  火焰切割是最传统的热切割方法,也是常用的钢板加工方法.它的切割金属厚度从1毫米到1.2米不等.火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢.火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了足够的氧气,保证了良好的切割效果.
 
  我们的单位板坯连铸bet8九州平台是用煤气切割的过程,用焦炉煤气-氧火焰产生的热量对热板坯进行切割.
 
  1.火焰切割机的工作原理
 
  本机由PLC控制,在连续切割过程中完成:
 
  (1)通过测量测量辊的长度来测量板的长度;
 
  (2)预压压实动作,实现切割机与坯料的同步;
 
  (3)两辆切割机靠近钢坯,停在钢坯的边缘;
 
  (4)当板坯长度达到预设的预压缩长度时,预先压实并打开预热氧气,开始预热板坯;
 
有关bet8九州平台在板坯连铸的实践
 
  (5)当板长达到设定长度时,打开主压和切割氧气,切割板.
 
  (6)两枪相遇后,一支切割枪返回,另一支继续切割;
 
  (7)切断后关闭相应的电磁阀;
 
  (8)切割枪和切割机在原始位置返回和停止,等待下一个固定长度信号.
 
  bet8九州平台切割时,当其移动到移动辊上时,相应的辊将自动下降并高速运行,以防止火焰切割辊.离开辊后,辊将自动升高.
 
  切削速度由变频器调节.其频率范围为0~100 Hz,切割频率为2~12 Hz,切削速度为100~500 mm/min.
 
  2、切割定尺测量系统
 
  单位板坯连铸机火焰切割机采用测长辊,用旋转增量式编码器测量板坯的定长.增量编码器将位移转换为周期性电信号,然后将该信号转换为计数脉冲.位移用脉冲数表示.旋转增量编码器,以输出脉冲,当他们旋转,知道他们的位置,通过计数设备.
 
  我单位使用的增量编码器旋转一周,相应的输出脉冲为1024.测量辊直径D为310mm,铸造速度通常在0.6m / min和1.5m / min之间.
 
  常见故障:
 
  (1)编码器故障:是指编码器组件发生故障,导致其无法产生和输出正确的波形.在这种情况下,需要更换编码器或修复其内部组件.
 
  (2)编码器连接电缆故障:这种故障出现的概率最高,经常在维护中遇到,应作为首要考虑因素.通常编码器电缆损坏,短路或接触不良,此时需要更换电缆或连接器.
 
  (3)编码器的电缆屏蔽丢失或脱落:这会引入干扰信号,使波形不稳定,影响通信的准确性.确保屏蔽线的可靠焊接和接地是必要的.
 
  (4)编码器安装松动:这种故障会影响位置控制精度,导致停止和移动过程中位置偏差的过度偏差.
 
  3.火焰切割机运行方式
 
  整个系统分为自动切割机(CART)、切割机(切割机)、造粒水、同步压实、气体、预热氧、切割氧、上浆方式等.当所有设备处于自动位置时,切割机是自动切割的,任何一种设备都可以选择自动或手动切割方式.
 
  (1)自动:在自动状态下,经上位机或工控机在工作台上手动输入定尺长度后,可在PLC控制下自动完成切削加工.一般情况下,切割机在正常切割时,采用这种方式.在自动状态下,在手动视觉切割比例尺到位之前,可以手动选择“印前”;选择“按压”开关后,切割机可以在PLC控制下自动完成切割,或手动按“手动开始切割”按钮.切割后,也可以手动按下“手动切割端”按钮.
 
  (2)手动:通过手动按压每个功能按钮开关来执行单独的动作控制,例如按压装置的升降,切割机的行走和停止,切割小车的操作,以及各种电磁阀的打开和关闭,等,主要用于调试和维护.
 
  人工干预可以在整个系统的自动状态下实现.也就是说,在自动操作过程中,当切割速度过快而发生翻渣时,切割车转换为手动模式,使切割车停止,其他动作保持不变,然后通过手动操作各种按钮开关,直到C切断完成或重新转换为“自动”模式.
 
  4.火焰切割机自动控制程序
 
  操作台面上的换挡开关安装在“自动”上,固定尺的长度由测量的长滚筒测量.
 
  (1)当板坯移动到设定的预压缩长度时,压缩缸被预压缩,压力块在板坯的上端降低到约50mm,同时切割滑架电机启动并运行以低速向板坯边缘(其距离)通过切割小车的位移计数并接近开关来计算,切割小车使电动机停止,并且预热火焰被点燃;
 
  (2)当板移动到固定长度时,压缩机气缸处于主压缩状态,切割机与板同步运行.同时,预热开始计数.
 
  (3)预热3秒(时间可修改),切断氧电磁阀,切断氧气喷射,切割汽车电机启动,切割枪启动切割速度.
 
  (4)切割7秒后(时间可修改),切割枪须以正常切割速度(可调)操作.当两辆切割车相遇时,一辆切割手推车(2#切割手推车)停止切割,关闭预热的氧气,切断氧气电磁阀,然后回到原来的位置;另一台切割手推车继续切割剩下的约200毫米,直到切断为止.剩余200毫米计算从切割小车上的位移计数信号(小车位移计数接近开关)计算的脉冲长度.
 
  (5)板坯切断切割完成信号,关闭切割氧气,预热氧气,燃气电磁阀,同步机构夹具不同步.当切割机移动到电机时,切割机快速返回;在切割机减速后,它以低速运行并停在切割机上;切割枪同时返回,最后停在切割车中.
 
  5.火焰切割机常见故障
 
  主要结果如下:
 
  (1)车辆行驶受阻.其主要原因是手推车轨道不对齐导致车轮卡住、减速器损坏或电气故障(线路接地、短路、断路、电机故障等).
 
  (2)切断枪的横向运动受阻.主要原因是:行走轮轴承损坏;行走轨道上异物、轨道变形;减速器损坏;电气故障(线路接地、短路、断路、电机故障)等.
 
  (3)切割枪的垂直提升不稳定或不稳定.主要原因是:减速机损坏;起重夹紧轮损坏或堵塞;连接部分松动;电气故障(线路接地,短路,开路,坏电机).
 
  (4)从切割枪的位置、火焰的长度、氧气量等方面找出连续切割钢坯的原因.