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数控切割机套料加工编译工艺改进指南

时间:2019-04-01 13:38 来源:数控钢板切割机 作者:等离子切割机人气:

  现代加工已进入国内市场十余年,以实现对材料快速、高效、精确切削的具体综合要求,数控切割机设备已进入国内市场十余年。相关设备制造技术从早期完全进口到国内品牌,近年来进入国际市场,可以说国内数控切削行业具有较好的产品开发和生产水平。然而,仅从硬件生产的角度来判断数控切割机设备的制造能力显然还不够全面。数控切割机作为数控自动机床的代表设备,正在开发软件。从功能上讲,使用国产设备有什么好处?以下青岛美意德数控将主要介绍数控切割机核心软件即软件包的编制过程,并结合生产实践对上述软件的工艺改进提出一些看法和建议。缺点值得纠正。
 
  1.编程软件错误
 
  如果数控切割机编程软件存在缺陷或没有累积纠错功能,则生成的NC代码将出错。例如,生成的代码大小数据错误或补偿方向错误;也许代码中存在累积误差,形成小的场大小没有问题,并且线段中存在许多错误,这构成引入入口点并引入错位的场景,并且完整板组成。工件间距在材料期间偏置。很容易检查程序。只需将NC代码转换为CAD图形并进行测量即可。通过仿真可以看出补偿方向。
 
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  2.图形尺寸错误
 
  在绘制或套料过程中,会出现忽略图形尺寸的错误,可以通过检查尺寸来找出。
 
  3.割口质量与割缝补偿
 
  数控切割机喷嘴的质量直接影响到工件的表面质量和切削侧的平整度。切缝补偿必须与实际切割宽度一致。减少这类误差的方法是选择质量合格的切割喷嘴,切嘴规格也应适合被切割板的厚度和材料,可以在废料上试切,直到切缝程度均匀,断面平整而不结渣。然后在没有补偿的情况下切割一个固定的矩形,然后尽可能测量裁剪的宽度。
 
  4.数控切割机精度问题
 
  数控切割机的精度包括机械精度和电子精度。机械精度受平行度、直线度、导轨度数、齿轮或钢带传动精度的影响,切削平台度数也影响工件精度。
 
  电子精度受数控软件和运动控制卡、脉冲等效、伺服驱动等因素的影响。特别是如果不准确地调整脉冲当量,就会导致切割是否圆,大零件的尺寸是否等于问题。
 
  还便于对切割机的精度进行测试。只需在切割枪上安装一根针,并对裁剪刀的误差修正程序进行在线检查即可。
 
  5.切割机运行时出现随机性
 
  数控切割机的电压波动、数据线松动、系统与伺服控制线接触不良、伺服反馈信号丢失、伺服驱动电路不稳定,可能导致切割机不规则随机运行。
 
  6.数控切割机的变形
 
  变形主要包括热变形和重力引起的变形。合理的引线位置和切削方向可以减小变形。根据需要可增加一些冷却装置,并可采用结构合理的切削平台。
 
  7.共边引起的误差
 
  如果使用共边,则补偿量,实际切口宽度和工件公共边缘处的间距必须相同。如果不一致导致工件尺寸变大或变小。